制动阀检修流水线简介

制动阀检修流水线是铁路货车空气制动部分配件检修的专用检修流水线。采用智能化输送线，可对制动间内检修的车辆空气制动配件分类输送至各自的检修工位和试验工位。120阀经过外部清洗烘干，分解，超声精洗，研磨，弹簧试验，人工清洗检修，组装，试验，喷漆打标，后进入智能存放库存放。制动软管则通过风水压试验后进行外观检查，涂打标记。脱轨制动阀则分解脱轨阀芯进行气密性试验，涂打标记。塞门和组合式集尘器等则在多阀试验台上进行气密性试验。

（1）、设备功能

能够将制动阀、空重车调整装置等工件自动输送到各检修工位，能根据要求将各工位无缝连接、能实现工件自动输送并自动处理工件流向。

（2）、主要技术参数

使用环境：室内常温  相对湿度：≤85%

适应工件：铁路货车各型制动阀、空重车调整阀等

电源：AC 380V/50Hz。

输送速度：12米/分

输送线内宽：440mm

升降机升降速度：30秒/次

（3）、主要结构

      该设备由双层输送线、过渡器、输送台和升降输送机以及电气控制系统组成。双层输送线采用标准铝型材为骨架，重量轻，结构强度好，便于安装。链条使用高强度尼龙轮倍速链结构，倍速链导轨采用铝材导轨，具有噪音低，无须润滑的优点，上下层输送线单独采用电机减速机驱动，输送线采用喷塑冷轧薄板外包装。过渡器、输送台采用微型电机减速机驱动链条实现输送篮转向。升降机使用标准铝型材为骨架。重量轻，结构强度好，便于安装。上下运动采用减速电机驱动，采用链条传动，尼龙轮导向，结构简单，运行噪音低。电机带有刹车装置，定位精度高。采用PLC控制，通过机电控制能够将制动阀、空重车调整装置等工件自动输送到各个检修工位，还能实现各个工位实现无缝连接，并通过识别清洗篮上的标识牌,将工件自动输送，自动处理工件流向。 行走轨道、吊钩系统、自转减速装置、除尘系统及电气控制部分等组成。